欢迎光临深圳市汇源龙印刷有限公司官网!

条码打印机技术服务商

0755-27827000
0755-27827111
13652370885(微信同号)
当前位置: > 新闻资讯 >

门票印刷胶印轮转机油墨的常见问题与改良对策

责任编辑:admin文章出处:人气: 发表时间:2019-03-19 16:05【


门票印刷胶印轮转机油墨的常见问题与改善对策

 

门票印刷胶印轮转机油墨的常见问题与改善对策


飞墨:
  现象:油墨在墨辊之间以雾状散飞出去污染周围。
  原因:1油墨太稀和粘性不合适。
     2供给墨辊上的油墨太厚或墨辊油膜不均匀。
     3静电发生。
  对策:1加入蜡类助剂使油墨变短、撤粘。
     2降低给墨量和调整墨辊压力使其里膜均匀。
     3加湿。
  机上干燥:
  现象:油墨在墨斗或墨辊上干燥。
  原因:1 室温湿度过高和印刷机温度过高。
     2 油墨中溶剂挥发太快或墨中干燥抑制剂少,油墨不合适。
  对策:1 降低室温和降低印刷机墨辊循环水温度。
     2更换新油墨。
  墨辊脱墨:
  现象:油墨转移量不足,印刷品浓度降低,印机上金属传墨辊露白。
  原因:1 油墨抗水性不好。
     2 印刷供水量过大,水墨平衡失调。
  对策:1 在油墨中添加抗水助剂。
     2 降低供水量,调整水墨平衡。
  墨斗脱墨:
  现象:油墨在墨斗中与传墨脱离,油墨转移量不足,印刷品浓度降低。
  原因:1 油墨流动性不好。
  对策:1 经常搅拌在墨斗中的油墨,以保持其适宜的流动性。
     2 更换流动性好的油墨。
  拉纸毛: 
  现象:印品有白色斑点或印辊将纸张撕裂拉掉。
  原因:1 油墨粘性太高。
      A、油墨本身粘性高。
      B、印机温度过高使油墨溶剂挥发,油墨粘性增高。
      C、印刷室温太低,油墨温度低使油墨粘性高。
     2 印刷辊简对纸张压力过大。
     3纸张强度不好。
  对策:1 降低油墨粘性。
      A、适量加入高沸点溶剂。
      B、降低印刷药水和墨辊循环水的温度使印刷机降温。
      C、提高室温或将油墨放在标准室温下预热。
     2 调整印刷辊简压力。
     3 更换强度较好的纸张。
  环状白斑:
  现象:印品中有圆核状的园环围绕着一个油墨的小点。
  原因:1 油墨中的杂质粘在版上。
     2 纸粉脱落粘在版上。
     3 尘埃颗粒或印刷机上其他物质。
  对策:1 洗版清除杂质,更换无杂质的新油墨。
     2 洗版清除杂质,更换不掉纸粉的纸张。
     3 洗版清除杂质。
  堆版:
  现象:在印版和像皮布上堆积油墨或油墨混合物,印品图文区出现局部墨浅或发花。
  原因:1 油墨乳化后油墨的流动性差,转移不好。
     2 纸粉或纸毛与油墨混合后堆积在版面上。
  对策:1 更换抗水性好的油墨,或加入抗水助剂。
     2 更换纸粉少的纸张。
  印版非图文区粘脏:
  现象:在印品上可看到非图文区有墨迹。
  原因:1 油墨抗水不好乳化后粘在版面亲水。
     2润版液表面张力大,版的非图文区不好沾墨。
     3墨辊与版压力过大。
  对策:1 更换抗水性好的油墨。
     2 增加IPA含量。
     3 调整墨辊与版面压力。
  掉版:
  现象:印刷中版的图文区着墨不良,印刷品浓度降低或图文不整。
  原因:1 印版感脂化性不好。
     2 纸张表面脱落的纸粉对版面磨损。
     3 印压过强使版的图文膜被磨掉。
     4 润版液中PH液太多使印版腐蚀,图文脱落。
  对策:1 更换新版。
     2 更换质量较好的纸和使用粘性较低的油墨。
     3 调整印压,降低磨损。
     4 注意润版液的调整,按合理比例加入PH液。
  水辊粘墨:
  现象:印刷机的传水辊上带有油墨。
  原因:1 油墨抗水不好的油墨乳化。
     2 水辊与版压力不正常。
  对策:1 更换抗水好的油墨。
     2 调整水辊压力。
  套印不良:
  现象:后色序油墨套印不好或套印不上去。
  原因:1 后色序油墨比前包序油墨粘性大将前一色油墨拉掉。
     2 后色序印压过大前色油墨拉掉。
  对策:1 调换色序或降低后色序油墨的粘性。
     2 降低调整后色序印机印压。
  干燥不良:
  现象:油墨干燥性差,冷却辊上有粘墨现象。
  原因:1 到达供箱中的纸面温度不够高,因此不能将油墨中相当量的溶剂排除掉。
     2 印刷后卷筒纸的温度冷却效果不好。
     3 使用的纸张吸收性太差或印品墨量太大。
  对策:1 提高纸面温度或降低印速。
     2 降低冷却滚筒温度。
     3 降低给墨量或使用吸收性好的纸张。
  纸张折裂:
  现象:印品折叠后会折裂。
  原因:烘箱温度太高使纸张脱水严重。
  对策:降低烘箱温度。
  耐摩擦性不良:
  现象:印品不耐摩擦,掉色。
  原因:1 烘箱温度低热固油墨未完全干燥。
     2 润版液PH值过低,印品干燥不良。
     3 纸张吸收性强连接料渗透太多
     4 油墨中耐摩擦助剂少。
  对策:1 提高烘箱温度使印品彻底干燥。
     2 提高润版液PH值。
     3 选择适度吸收性质纸张。
     4 更换新油墨,后加入耐磨擦助剂。
  光泽不良:
  现象:印品亮度不够,光泽低。
  原因:1 供箱温度过高,导致油墨中连接料变稀,而对纸张渗透过多。
     2 印品没完全干燥。
     3 油墨量不足或纸张本身光泽低。
  对策:1 降低烘箱温度,调整合适的纸面温度。
     2 调整温度和印刷速度使印品完全干燥。
     3 选择高光泽纸张,增大印品的油墨量。
  重影:
  现象:在印品上出现两个或两个以上的同样印迹。
  原因:1 机械重影:由于印版或橡皮布松动。
     2 套印色序不良式套印不准。
  对策:1 调整印版和橡皮布。
     2 调整印刷机规矩,提高套印精度和调换套印色序。
  印品不平:
  现象:印品不平整或装订后的印品横截面为波浪状不平整。
  原因:1 印刷给水量太大使印品沾水变形。
     2 印刷机输纸力辊涨力太大使纸张变形。
  对策:1 印刷时降低给水量。
     2 调整印刷机涨力辊的涨力。

上一篇:医用标签特性
此文关键字:
QQ咨询 QQ咨询 联系我们